適用行業(yè)及應用范圍

① 礦山機械、港口機械、工程機械、液壓機械、核電機械、石化機械及其它行業(yè)等。

② 燒結機、板式給礦機、振動篩、混合機、帶冷機、堆取料機、連蓖機、環(huán)冷機、高爐、天車、連鑄機、高線、球磨機、混料機、回轉窯、干燥機、制粒機和造球盤等大型機械設備。

③ 適用于環(huán)境惡劣并且人工不易補脂的潤滑點、遠距離潤滑點和不易密封的機械設備

④ 適用于給脂量和給脂時間極為精確的機械設備。

⑤ 適用于要求高度集中自動化監(jiān)控的機械設備。

⑥ 適用于取代使用傳統(tǒng)干油集中潤滑系統(tǒng)潤滑的機械設備。

● CXILS-OL智能干油集中潤滑系統(tǒng)的特點

CXILS-OL系統(tǒng)智能集中潤滑系統(tǒng)已經(jīng)申請了多項專利：智能干油集中潤滑系統(tǒng)和智能計量電磁給油器等多項專利。

傳統(tǒng)的機械設備潤滑方式都采用單線或雙線補脂潤滑，它既不能實現(xiàn)每個潤滑點定時定量補脂，又不能采集和貯存實時的每一個潤滑點個性化數(shù)據(jù)，更不能實現(xiàn)一對一個性化監(jiān)控，并且系統(tǒng)管路復雜，維護性差，故障點多等缺點，不便于現(xiàn)代化機械設備潤滑的集中管理。

CXILS-OL系統(tǒng)智能集中潤滑系統(tǒng)，完全滿足單臺或多臺機械設備的各種潤滑要求，利用PLC可編程程序控制器作為核心控制元件，微機和觸摸屏作為操作和監(jiān)控的界面。每一個潤滑點補脂量大小、系統(tǒng)壓力、系統(tǒng)間隔工作時間、系統(tǒng)的實時故障等都可通過微機或觸摸屏調(diào)整和顯示；每個潤滑點都有一個流量傳感器，實現(xiàn)實時檢測潤滑點補脂量的多少、潤滑點出油狀態(tài)、出油口是否堵塞和堵塞程度等功能，如有故障能及時分類報警。該CXILS-OL系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠性高、監(jiān)控面廣、故障率極低，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

CXILS-OL系統(tǒng)真正能實現(xiàn)對每一個潤滑點進行“保姆”式的定時定量補脂，對多臺設備的潤滑實行了集中管理，自由設定補脂等參數(shù)，系統(tǒng)自動手動工作模式無擾轉換，實現(xiàn)全方位全過程的實時潤滑點的動態(tài)監(jiān)控和故障檢測，遠程輸送油脂、遠程監(jiān)控系統(tǒng)工作、遠程信息收集和保存。

● CXILS-OL智能干油集中潤滑系統(tǒng)的工作原理

CXILS-OL系統(tǒng)在自動模式運行狀態(tài)下，主控柜內(nèi)的PLC程序控制器根據(jù)預設程序控制系統(tǒng)運行，啟動干油電動高壓潤滑泵工作，并控制智能計量電磁給油器的啟閉次數(shù)來控制油脂量，潤滑脂通過過濾后被輸送到潤滑點。流量傳感器實時檢測潤滑點是否補脂、補脂量多少、潤滑點是否堵塞和堵塞程度，同時把信號反饋到監(jiān)控系統(tǒng)，能夠在遠程同步顯示每一個潤滑點的狀態(tài)，如有故障及時報警，以便盡早恢復潤滑系統(tǒng)正常工作。

CXILS-OL系統(tǒng)在自動模式下，補脂從第一個潤滑點開始，完成設定的油量后向第二個潤滑點補脂直至完成最后一個潤滑點補脂結束，系統(tǒng)停止補脂，CXILS-OL系統(tǒng)進入運行間隔周期，從此周而復始運行，系統(tǒng)實現(xiàn)對每一個潤滑點進行“保姆”式的定時定量補脂。

●     CXILS-OL智能干油集中潤滑系統(tǒng)的功能

① 具備高度的自動化控制的功能；

② 具備超遠距離的遠程監(jiān)控能力；

③ 具備個性化的一對一的實時監(jiān)控能力；

④ 具備精確的補脂量和補脂間隔時間功能；

⑤ 具備極簡單的油脂總管道結構；

⑥ 具備超穩(wěn)定的運行質量；

⑦具備平緩式的補脂功能；

⑧具備既能集中又能分散控制潤滑點補脂的功能。